要铸造就得首先得解决铸造的模具砂型制造砂型定心，其次是浇铸工艺，空心金属球必须壳体越薄越好，越薄内中的空间越大，装药量也就越大，装药爆破后的威力就越大。如果做榴霰弹使用，内中可以装填直径二十至八毫米的铁丸和爆破药。

　　因此空心弹是薄壁件，而且是球形薄壁件，是铸造难度最大的薄壁件之一。

　　当然，说起来很容易，做起来是另一码事。以当下的各国的技术工艺，浇铸成型的空心球体厚度少说一个拇指的厚度，乃至更厚，二十斤以下的弹丸根本没有装药爆破的空间，因此只能用用于三四十斤以上的弹丸，而且效果并不理想。

　　咸军现在空心弹的壁厚仅有至六至七毫米，也可以做的更薄，但更薄生铁会脆，除非用钢，但钢的流动性差不宜成型，破片数量不如生铁多。

　　解决了模具砂型铸造工艺，然后是铸件尺寸装药方式，如果使用榴霰弹，由于弹丸占据了壳内空间，势必减少炸药用料，因此增加了爆炸碎裂的难度，最后是引信和延迟引信的选择排布。

　　铸件由于砂型尺寸精度和金属的热胀冷缩，外形尺寸并不统一，当然，如果把弹丸做小一些，浇铸精度误差再大，总能放进去。但结果是显而易见的，一百毫米口径的炮，装九十毫米的球形弹，是能打出去，但打出去的精度就能难说了。

　　以当下各国铸造技术，一百斤以下的铸件能将公差控制在正负一点五毫米之内就算是很高水平，半毫米乃的精密铸造根本指望不上。

　　究其原因也很简单，永兴城一百斤以下铸件的公差精度仅能控制在正负一个毫米间，其他诸侯要超越咸国技术，几乎没有可能。

　　为此需要定制大型球体粗磨机，专门用以磨削弹丸尺寸超标的弹丸，一次磨削几十弹丸，由于余量不大，上机数分钟乃至十数分钟便可完成一次加工，十分之便利。

　　解决了一系列加工问题，火药能凑合用黑火药的话，引信是个无法回避的问题。

　　当下各国均未发展出化学体系，因此引信的材料和结构的选择十分有限，或是以以黑火药搓成导火索，或是用油脂磷矿粉制成引火棒，但无论哪一种，都不能很好的解决延迟准确性和瞎火。

　　咸军的空心装药弹最早使用安全导火索，好处是使用方便，具有一定硬度，弊端是容易炸断失水，需要提前裁剪，不好把握。

　　因此这几年发展出了棒式延迟引信，根据目标距离和弹丸速度，自由选择引信棒长度，以决定延迟时间，而后插入弹丸，就此基本解决了瞎火和延迟不足的弊端。

　　所有工艺和技术都解决，还得解决最后一个问题，引信的朝向。弹丸是圆的，入膛后会翻滚，因此需要在引信端固定一个圆形中空软木托，引信对准木

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